三維漢界機(jī)器(山東)股份有限公司 國家高新技術(shù)企業(yè),具有自主知識產(chǎn)權(quán)并獲得多項(xiàng)國家發(fā)明專利!【全自動噸袋包裝機(jī)、全自動裝車機(jī)、自動碼垛、AGV智能立體庫】
耐火材料配料包裝生產(chǎn)線包含耐火材料配料系統(tǒng)和耐火材料包裝設(shè)備,主要由原料倉、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、控制系統(tǒng)組成,完成物料的上料、配料、運(yùn)料、放料、攪拌、出料、包裝的過程。電氣元件均為進(jìn)口元件,使用壽命長性能穩(wěn)定,氣缸選用臺灣亞德客、電磁閥選用德國品牌弗斯托、變頻器選用日本三菱、中航電測的稱重傳感器、加拿大杰曼的儀表。
1.生產(chǎn)啟動:操作臺上設(shè)有各工藝環(huán)節(jié)的手動操控按鈕及指示燈,以及啟動按鈕等。操作者可在操作臺面板上按動按鈕或直接用鼠標(biāo)點(diǎn)擊屏幕上的啟動按鈕,即可以手動或自動啟動相應(yīng)的生產(chǎn)線開始生產(chǎn)。
2.配方管理:每次生產(chǎn)前可以設(shè)置配方(為自動上料提供數(shù)據(jù)依據(jù)),按比例分配所需原料數(shù)量(也可采用缺省方式,即仍然使用上一次的配方)。
3.生產(chǎn)過程動態(tài)計(jì)量:在生產(chǎn)啟動的同時,PLC就將動態(tài)計(jì)量啟動信號發(fā)送至稱量儀表,儀表即開始對各環(huán)節(jié)的重量進(jìn)行采集、顯示,并在不同的重量階段采用快投料和慢投料策略,以兼顧提高效率和計(jì)量精度。在到達(dá)目標(biāo)值時,輸出停止計(jì)量信號,由PLC控制給料機(jī)停止工作。同時完成卸料到收料皮帶的動作,計(jì)量儀表自動清零去皮。
4.數(shù)據(jù)存盤:本次配料結(jié)束時,由上位機(jī)(電腦)對本次實(shí)際數(shù)據(jù)做存儲,并可按要求做一定的精度分析,生成各類報(bào)表,用于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和管理。
5.報(bào)表打印:根據(jù)需要在線或離線打印所需報(bào)表,如成品日產(chǎn)量、原料消耗等。
根據(jù)用戶配備容積為不小于1.7m³的候料倉(帶活動艙門),使用兩臺混合物料自動包裝秤;采用人工套袋,自動稱重計(jì)量、自動包裝;具備包裝包數(shù)累計(jì)、重量累計(jì)、批量包裝功能,配備U232及485接口,可與計(jì)算機(jī)及打印機(jī)通訊。
無論是配料還是包裝,稱量精度高于0.2%;配料速度快、包裝速度快;配料與包裝生產(chǎn)線自動化程度高;配料線擁有完善的粉塵處理設(shè)備,包裝時夾帶后密封好,無粉塵。